Branchekendskab
I produktionsprocessen af Jernoxid sort , hvad avanceret procesudstyr bruger Demi Pigment Technology Co., Ltd. Brug til at forbedre produktionseffektiviteten og kvaliteten?
1. Avanceret råmaterialebehandling og reaktionsproces
Produktionen af jernoxid sort opnås normalt ved kemisk syntese, og forbehandlingen af råvarer er afgørende i denne proces. Produktionsprocessen for DEQING Demi Pigment Technology Co., Ltd. indser først raffineret styring i udvælgelse og behandling af råvarer. Virksomheden bruger avanceret automatiseringsudstyr til nøjagtigt at proportionere og automatisk lægge råvarer for at sikre, at andelen af hvert batch af råvarer er nøjagtig. Denne præcise råmaterialebehandlingsteknologi kan sikre stabiliteten af reaktionsprocessen og effektivt undgå farveforskel eller ustabil ydeevne forårsaget af ujævne råvarer.
I reaktionsprocessen bruger DEQING Demi-pigment højeffektiv reaktorer og kontinuerlige reaktionssystemer. Dette udstyr kan opnå fuld reaktion af råvarer og reaktanter gennem præcis temperatur- og trykstyring og undgå ineffektiv produktion forårsaget af ufuldstændig reaktion. Derudover er reaktoren udstyret med et intelligent overvågningssystem, der kan overvåge reaktionstemperaturen, trykket og pH -værdien i realtid for at sikre stabil reaktionsproces og konsekvent produktkvalitet.
2. raffineret pulveriserings- og spredningsproces
Partikelstørrelsen og fordelingen af jernoxid sort pigment er afgørende for dets farve, holdbarhed og stabilitet. Deqing Demi -pigment bruger effektive ultrafine pulverisatorer og spredningsudstyr i pulveriserings- og spredningsprocessen.
Virksomheden introducerede luftstrømspulverisatorer og spredere med høj energi, som kan slibe pigmentpulveret til det krævede mikronniveau under produktionsprocessen og undgå agglomerering af pigmentpartikler gennem speciel spredningsteknologi. Luftstrømmen Pulverizer bruger højhastigheds luftstrøm til at kollidere råmaterialpartiklerne i høj hastighed for at opnå den ultimative forfiningseffekt, mens højenergipriseren jævnt kan sprede pigmentpartiklerne i opløsningen og undgå problemet med partikelsedimentation og ujævn fordeling. Dette forbedrer ikke kun produktets ensartethed, men forbedrer også dens dækning og glans markant.
3. Effektiv tørring og dehydreringsteknologi
I produktionsprocessen for sort oxid sort er fjernelse af vand et vigtigt led, især til produktion af højtydende pigmenter. Effektiviteten af dehydreringsteknologi påvirker direkte tørringshastigheden for pigmentet og den endelige farveeffekt. Deqing Demi -pigment introducerede spraytørstårne og vakuumdehydreringsudstyr i dette link.
Spray -tørringstårnet kan opnå hurtig tørring af råmaterialepartikler, mens partiklernes ensartethed og morfologi. Ved at kontrollere temperaturen og spraytrykket kan spraytørringstårnet fordampe vandet i pigmentopslæmningen på kort tid og undgå nedbrydning af pigmentpræstation forårsaget af for lang opvarmning. Derudover kan vakuumdehydreringsudstyret yderligere fjerne sporfugtighed i pigmentet for at sikre, at det endelige jernoxid -sorte produkt når den højeste renhed og farve.
4. Automatiseret kvalitetsinspektion og kontrolsystem
For at sikre den høje kvalitet af jernoxid sort pigment introducerede DEQING Demi Pigment et fuldt automatisk kvalitetsovervågningssystem i produktionsprocessen. Virksomheden er udstyret med en række avanceret testudstyr i produktionslinjen, herunder laserpartikelstørrelsesanalysator, kolorimeter, mikroskop osv.
Laserpartikelstørrelsesanalysatoren kan overvåge partikelstørrelsesfordelingen af jernoxid sort pigment i realtid for at sikre, at produktets finhed og partikelstørrelse opfylder specifikationskravene. Kolorimeteret sikrer farvekonsistensen for hver batch af produkter i produktionsprocessen ved nøjagtigt at måle farven på pigmentet. Mikroskopet bruges til at observere overflademorfologien af pigmentpartiklerne og detektere, om der er agglomerering eller uregelmæssige partikler for at sikre produktets høje spredning og ensartethed.
Alle testdata uploades til det centrale kontrolsystem i realtid, og teknikere kan justere produktionsparametre i henhold til dataene for at sikre, at pigmenterne opnår den bedste kvalitet i hvert link.
5. Effektiv efterbehandling og overflademodifikationsteknologi
Deqing Demi -pigment bruger også avanceret overfladebehandlingsteknologi i produktionsprocessen for jernoxid sort for at forbedre stabiliteten og vejrbestandigheden af pigmentet. Virksomheden introducerer silikoneoverfladebehandling og uorganisk belægningsteknologi til at modificere overfladen af jernoxid -sorte partikler, hvilket gør dem mere resistente over for UV -stråler, oxidation og høj temperatur.
Gennem denne overflademodifikationsteknologi har jernoxid sorte pigmenter ikke kun stærkere holdbarhed, men kan også opretholde deres fremragende farveydelse og stabilitet under forskellige miljøforhold. Når det bruges udendørs eller i miljøer med høj temperatur, kan de overflademodificerede jernoxid sorte pigmenter effektivt forhindre falmning af farve og ydelsesnedbrydning, hvilket sikrer langtidsanvendelseseffekter.
6. Intelligent produktionsplanlægning og styringssystem
For yderligere at forbedre produktionseffektiviteten har DEQING Demi Pigment også introduceret et intelligent produktionsplanlægningssystem. Ved at integrere Big Data og Cloud Computing -teknologi kan systemet analysere produktionsstatus for produktionslinjen i realtid, automatisk optimere produktionsplanlægningen og reducere unødvendig ventetid og udstyr inaktiv tid under produktionsprocessen.
Det intelligente system kan også forudsige udstyrets vedligeholdelsescyklus, udføre forebyggende vedligeholdelse på forhånd og undgå virkningen af udstyrssvigt på produktionsfremskridt. Systemet er også tilsluttet kvalitetsinspektionsudstyret og kan justere parametrene i produktionsprocessen i realtid for at sikre, at hver batch af jernoxid sort pigment opfylder kravene i høj kvalitet.
7. Miljøbeskyttelse og energibesparende teknologi
Under produktionsprocessen er DEQING Demi Pigment opmærksom på miljøbeskyttelse og energibesparelse og vedtager en række grønne miljøbeskyttelsesteknologier. Virksomheden reducerer effektivt emissionen af skadelige gasser gennem affaldsgasbehandlingsfaciliteter og bruger affaldsvarmesystemet til at gendanne den varmeenergi, der genereres under produktionsprocessen til opvarmning og tørringsprocesser, hvilket forbedrer energieffektiviteten yderligere.
De vand- og kemiske reagenser, der bruges i produktionsprocessen, genanvendes og behandles også for at sikre ufarlige emissioner og opfylde nationale miljøbeskyttelsesstandarder.
